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Procesos innovadores para elaborar yogurt: calidad, control y eficiencia 2025

🍃 Introducción: más que un fermento

La elaboración de yogurt en el entorno industrial ha evolucionado desde recetas caseras hasta procesos altamente controlados que garantizan textura, sabor y seguridad alimentaria. Hoy, con equipos como los tanques fermentadores de Bienes y Servicios Col., se puede producir yogurt a gran escala sin perder calidad, higiene ni eficiencia energética.


🔧 Equipos recomendados: tanques fermentadores de alta precisión

En nuestro catálogo encontrarás modelos de tanques fermentadores, ideales para producción de yogurt:

✅ Tanque fermentador 200 L — Eléctrico

  • 100% acero inoxidable AISI 304

  • Doble camisa tipo baño María con resistencias Incoloy

  • Agitador tipo ancla / propela con motoreductor de 1 HP

  • Válvula sanitaria clamp, desagüe higiénico y sistema de seguridad 

✅ Tanque fermentador 500 L — A gas

  • Gran volumen para producción continua

  • Calentamiento uniforme a baño María con quemadores corona

  • Agitador potente (1½ HP), válvula sanitaria y seguridad integral 

Ambos ofrecen control preciso de la fermentación, ideal para yogurt firme o batido.


🔄 Pasos clave en la elaboración industrial de yogurt

  1. Recepción y estandarización de la leche

    • Leche fresca sin tratamientos indebidos

    • Se normaliza grasa (≈2 %) y sólidos (~7 %) evitando la separación Homogeneización

    • Se reduce el tamaño de glóbulos grasas (100 kg/cm², 40 °C) → textura más firme 

  2. Pasteurización (85 – 95 °C durante 15–5 min)

    • Elimina bacterias patógenas y mejora textura 

  3. Enfriamiento a temperatura de inoculación (40 – 45 °C)

    • Ideal para agregar el cultivo de fermento 

  4. Inoculación y fermentación

    • Se añaden Lactobacillus bulgaricus y Streptococcus thermophilus

    • Fermentación: 3–8 h a 43–45 °C hasta alcanzar pH 4.6–4.7 

  5. Batido ligero (para yogurt batido)

    • Se añade fruta, pulpas o aromas y se homogeniza suavemente

  6. Envasado aséptico y enfriamiento rápido

    • Hacia cámaras de fermentación y después enfriamiento a 15 °C y almacenamiento final a 4 °C

  7. Almacenamiento y vida útil

    • Mantener cadena de frío a ≤8 °C garantiza conservación de 15–30 días 


🍶 ¿Por qué elegir estos tanques fermentadores?

  • Higiene total: acero AISI 304 + válvulas sanitarias clamp.

  • Control térmico preciso: sistema eléctrico o a gas con doble camisa y agitación constante.

  • Escalabilidad: desde 200 L para emprendimientos, hasta 500 L para producción continua.

  • Eficiencia energética: resistencias Incoloy y quemadores de alto rendimiento.

  • Versatilidad: ideal para yogurt firme, batido, con pulpa o fruta.


📌 Ideal para estos segmentos de negocio

  • Pequeñas lácteas que incursionan en yogurt

  • Empresas medianas que buscan producción continua

  • Marcas gourmet que requieren control de sabor, textura y vida útil

  • Industria alimentaria que valida procesos CIP y trazabilidad


✨ Conclusión: 

La elaboración moderna de yogurt exige precisión y control en cada etapa: desde la leche hasta el envasado. Con los tanques fermentadores eléctricos y a gas de Bienes y Servicios Col., es posible lograr un producto de alta calidad, seguro y con excelente vida útil.

Inicia hoy la transformación de tu lácteo artesanal en un yogurt premium y rentable.


🇨🇴 Su mejor aliado está en Colombia

Confiar en equipos colombianos no solo es una decisión práctica, sino estratégica. Trabajar con fabricantes como Bienes y Servicios Col. SAS ofrece ventajas como:

  • Tiempos de entrega más cortos.

  • Soporte técnico inmediato y repuestos locales.

  • Asesoría personalizada en función del contexto productivo colombiano.

  • Diseños adaptados a necesidades reales del sector agroindustrial.

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