🔍 Introducción: no todos los equipos se fabrican igual

En la industria alimentaria, la calidad del equipo lo es todo: influye en la seguridad, la productividad y la higiene del producto final. En Bienes y Servicios COL S.A.S., diseñamos y fabricamos equipos industriales en acero inoxidablecon altos estándares de durabilidad, funcionalidad y cumplimiento sanitario, hechos para resistir el ritmo exigente de las cocinas profesionales, plantas agroindustriales y proyectos productivos del país.

¿Quieres saber cómo lo hacemos? Aquí te lo contamos paso a paso.

🔩 1. Diseño técnico personalizado

Todo comienza con la necesidad del cliente. Ya sea un horno deshidratador, una marmita, un mesón, una mesa de empaque o una cámara de maduración, nuestro equipo diseña cada pieza:

• Según la función específica del equipo

• De acuerdo con las dimensiones del espacio disponible

• Con especificaciones que cumplen con normas sanitarias INVIMA

👉 Cada proyecto es único y adaptado al tipo de alimento que se va a procesar.

🔧 2. Selección del acero inoxidable adecuado

No usamos cualquier tipo de acero. En Bienes y Servicios COL seleccionamos el material según la necesidad:

• Acero inoxidable tipo 304: ideal para contacto directo con alimentos, resistente a la corrosión y aprobado para uso alimentario

• Tipo 316L: recomendado para ambientes más exigentes o salinos

• Tipo 430: en estructuras sin contacto directo con alimentos para optimizar costos

✅ Este paso garantiza durabilidad, higiene y fácil limpieza en todos los equipos fabricados.

🔥 3. Corte, doblado y conformado

Utilizamos tecnología de corte por plasma o láser, dobladoras industriales y herramientas de precisión para dar forma al acero según el diseño. Esto nos permite:

• Obtener cortes limpios y exactos

• Doblar estructuras sin debilitar el material

• Adaptar formas ergonómicas y funcionales para el operario

💡 Aquí es donde el acero plano se transforma en el esqueleto del equipo.

🔩 4. Soldadura sanitaria de alta calidad

La soldadura TIG (Gas Tungsteno Inerte) es la más usada en la industria alimentaria. Nosotros la aplicamos para:

• Uniones limpias y sin poros

• Estructuras resistentes a altas temperaturas y humedad

• Evitar acumulación de residuos o bacterias

🧼 Además, las uniones son pulidas y terminadas para que el equipo luzca profesional y sea fácil de limpiar.

🧼 5. Pulido, limpieza y acabados

Después de la soldadura, cada equipo pasa por un proceso de:

• Pulido de superficies internas y externas

• Eliminación de rebabas o imperfecciones

• Aplicación de acabados sanitarios (mate o brillante)

• Lavado con detergentes especiales que eliminan residuos metálicos

✨ Este paso asegura que el equipo esté listo para entrar en contacto con alimentos.

🔬 6. Ensamble, control de calidad y prueba

Antes de salir del taller, cada equipo se ensambla y prueba en condiciones reales. Validamos:

• Resistencia estructural

• Funcionamiento térmico (en hornos, marmitas, freidoras)

• Estabilidad y nivelación

• Estanqueidad y facilidad de limpieza

👷 Solo cuando todo está verificado, el equipo se embala y se despacha al cliente.

🇨🇴 Su mejor aliado está en Colombia

Confiar en equipos colombianos no solo es una decisión práctica, sino estratégica. Trabajar con fabricantes como Bienes y Servicios Col. SAS ofrece ventajas como:

• Tiempos de entrega más cortos.

• Soporte técnico inmediato y repuestos locales.

• Asesoría personalizada en función del contexto productivo colombiano.

• Diseños adaptados a necesidades reales del sector agroindustrial.

📞 ¡Contáctenos hoy mismo y permita que nuestros ingenieros y ejecutivos lo acompañen en el diseño y ejecución de su proyecto industrial!